Открытое акционерное общество "Гомельагрокомплект" расположено на территории Гомельского района. Сфера деятельности — производство оборудования для животноводства. Основной вид выпускаемой продукции — техника для доения коров. Количество работающих — более трехсот человек.
Немного истории
— Как создавалось производство в Беларуси доильного оборудования? — такой вопрос задали мы директору предприятия Александру Стрибуку.
Все началось в 1991 году, когда единая страна — Советский Союз — находилась на грани развала. В то время доильную технику для всех регионов страны выпускали только два завода — в городах Курган (Россия) и Резекне (Латвия). Беларусь могла оказаться в полной зависимости от импорта доильного оборудования, так как являлась республикой с развитым животноводством.
Поэтому правительством страны было принято решение освоить производство в Беларуси ремкомплектов для доильных установок АДМ-8 со стеклянным молокопроводом. Главным предприятием по сборке ремкомплектов было назначено ОАО " Гомельагрокомплект", а выпуск комплектующих деталей, изготовление технологической оснастки должны были настроить несколько заводов и райагросервисов республики.
— Наверное, в то тяжелое для отечественной экономики время, Александр Александрович, — когда связи между республиками были нарушены, а многое тогда делалось по кооперации, отдельные белорусские поставщики комплектующих узлов и деталей не справлялись с заданием и подводили "Гомельагрокомплект". Не так ли?
— Именно так. И тогда руководство ОАО приняло смелое решение: все основное производство для выпуска новой продукции освоить у себя на предприятии.
— Но ведь это огромная работа и ответственность...
— Согласен. Но отступать было некуда. Для персонала это было делом чести. Не буду вдаваться во все подробности, как налаживалось и шлифовалось новое дело, только замечу, что инженерам и конструкторам пришлось не только досконально изучать технику доения и основы физиологии животного, но и заниматься разработкой и изменением технологических схем, вводить новые узлы и детали. В результате с течением времени на предприятии появился не ремкомплект для доильных установок, а вполне конкурентоспособная высокотехнологичная доильная установка типа "молокопровод" на 100 и 200 голов для привязного содержания скота.
Что изменилось?
— Таким образом, Александр Александрович, ваше предприятие почти 20 лет занимается производством оборудования для животноводства. Что, на ваш взгляд, кардинально изменилось за это время в плане совершенствования доильной техники?
— Многое изменилось, много появилось нового, о чем, пожалуй, даже и не мечталось: электронный учет молока, современные приспособления для регулирования вакуума в системах, приспособление для зоотехнического контроля молока, автомат промывки доильных аппаратов и молочных линий, который имеет программное обеспечение и автоматический подогрев воды.
Освоены три типа доильных агрегатов — синхронного доения, попарного доения и аппарат с бережными режимами доения, налажен выпуск первых в Беларуси передвижных пастбищных доильных установок. Сейчас они выпускаются для доения как в ведро, так и в молокопровод, с учетом молока, в комплекте с мобильной холодильной установкой, автоматической промывкой, с различным приводом вакуумных насосов. А доильная установка из нержавеющего молокопровода типа АДСН по своим техническим характеристикам и соотношению "цена-качество" не оставила в Беларуси шансов зарубежным конкурентам.
Когда на белорусский рынок хлынул поток импортной доильной техники, коллектив совместно с учеными Института механизации сельского хозяйства (ныне — научно-практический центр Национальной академии наук) освоил серийный выпуск нового вида конкурентоспособного отечественного оборудования — автоматизированных установок типа "Елочка" и "Параллель" для доения коров в доильных залах. Сейчас мы работаем над созданием совершенно новой модели доильных залов, применяя современную электронику, которая позволяет оператору и зоотехнику получать любую информацию как по каждому животному, так и в целом по всей ферме.
— И сколько вы поставили доильных машин сельхозпредприятиям республики?
— Начиная с 2007 года, одних только установок типа "молокопровод" — более 3 тысяч и 140 комплектов доильных залов.
Перспективы развития
— Побеседуем, Александр Александрович, о планах на будущее...
— Намечена большая реконструкция предприятия, строительство нового цеха по производству охладителей молока закрытого типа емкостью от 2 до 10 тонн, емкостей для перевозки молока и другого оборудования для пищевой промышленности из нержавеющей стали. Идет освоение производства полуприцепов для перевозки скота. Уже произведено четыре образца, готовимся к испытаниям и постановке их на серийное производство.
Намечены и такие новые направления развития производства, как разработка систем капельного полива растений в теплицах и открытом грунте, совместное производство с китайскими партнерами дизель-генераторных установок мощностью от 30 до 120 кВт. На нынешний четвертый квартал общий объем инвестиций в основное производство составляет более семи миллиардов рублей, а в первом квартале следующего — еще восемь миллиардов. Приобретаются не только новые станки, но и целые технологические линии.
— Технологическое перевооружение с заменой устаревших технологий и станочного парка, дальнейшее развитие производства в смысле выпуска новых видов продукции — это, конечно же, требование времени, чтобы не отстать от конкурентов. Но, согласитесь, что ваше основное производство — это прежде всего доильные установки, и любой сельхозпроизводитель, прежде чем купить оборудование, интересуется, а существуют ли для него сервисные центры. Как в этом отношении обстоят дела у вас?
Мы полностью сознаем то, что, не устроив в регионах службу сервиса, поставлять туда свою продукцию бессмысленно. Поэтому с 41 районной организацией агросервиса мы заключили договоры на создание сервисных центров, чьи специалисты неоднократно проходили обучение на базе нашего предприятия по вопросам монтажа, гарантийного и послегарантийного обслуживания доильного оборудования. В помощь им был подготовлен учебный фильм.
В данный момент создаем новый современный учебно-демонстрационный зал, где будет проходить как обучение специалистов, так и презентация производимого оборудования потенциальным покупателям. Все сервисные центры обеспечены не только современным диагностическим оборудованием, инструментом и спецавтотранспортом, но и необходимыми деталями и узлами для ремонта доильной техники. На предприятии всегда есть в наличии нужное количество различных запчастей для снабжения сервисных центров. Одним словом, несмотря на созданную службу сервиса в стране, мы не снимаем с себя ответственности за работу нашего оборудования и не выпускаем из поля зрения качество его обслуживания.
— А не бывает проблем с расчетами за оказанные услуги по сервису?
— К сожалению, это случается. Но, в отличие от других областей, в Гомельской области решен вопрос о погашении задолженности сельхозпредприятий перед сервисными центрами. Согласно распоряжению Комитета по сельскому хозяйству и продовольствию облисполкома, эти расчеты делает ОАО "Гомельмясомолпром".
Экспорт
— Мы знаем, что ваше предприятие активно продвигает свою продукцию на рынки других стран. Что по этому поводу можете сказать?
— В первую очередь это российский рынок, как наиболее ёмкий и перспективный. В Российской Федерации мы имеем широкую дилерскую сеть, в которой 25 представительств, которые не только продают нашу продукцию, запчасти к ней, но и производят монтаж, пусконаладочные работы и проводят сервисное обслуживание. В 2008 году в городе Владимире было создано белорусско-российское совместное предприятие. На сегодняшний день его доля в общем объеме экспорта составляет 40 процентов. В целом же экспорт в Россию за нынешние девять месяцев составил около трех миллионов долларов США, и как результат — на предприятии положительное сальдо внешнеэкономической деятельности.
ОАО "Гомельагрокомплект" постоянно принимает участие в агропромышленных выставках в России и Беларуси. Успехи предприятия в освоении новых видов продукции и улучшения качества неоднократно были отмечены многочисленными их медалями и дипломами.
Снижаем себестоимость продукции
Как рассказал нам заместитель директора по маркетингу и обеспечению Виктор Лавриненко, на предприятии неуклонно придерживаются установленных правил закупки материалов и товаров, чтобы в основе были расчет и экономия во всем. Заполняя конкурентный лист, специалисты налаживают связи с поставщиками оных и покупают все необходимое по самым низким ценам, но самого лучшего качества.
Следующий путь — металлопродукцию закупаем на биржевых торгах с участием представителей отделов снабжения и планово-экономического. Кроме биржи и основных поставщиков концерна "Белресурсы", мы берем массовую продукцию на заводах-производителях. Например, на Таганрогском металлургическом комбинате, где из-за больших объемов закупок нам дают солидную скидку. И так далее. В конечном итоге все это способствует снижению себестоимости нашей продукции и, следовательно, увеличению ее конкурентоспособности.
А теперь — о рынках сбыта. Ими охвачены все регионы Беларуси. Активно продвигаем свою продукцию на рынки других стран. И в первую очередь это, конечно, Россия. Планируемый объем экспорта за 2010 год составит более 3,5 миллиона долларов США, и он будет достигнут, в чем мы не сомневаемся. Валюта, которую зарабатываем, нужна не только нашему предприятию для закупок металлопродукции и полимерного сырья, но и для страны в целом. Только в нынешнем году мы приняли участие в девяти агропромышленных выставках (Москва, Уфа, Казань, Самара, Санкт-Петербург, Киров, Астана — столица Казахстана).
Все — для человека
На предприятии созданы прекрасные бытовые условия для сотрудников. Это хорошие и теплые раздевалки, умывальники и души с горячей водой, магазин-кулинария, столовая. Есть возможность в обеденный перерыв и после работы поиграть в настольный теннис и бильярд. Доставка людей на работу и с нее — автобусом ОАО.
Кто имеет желание, может бесплатно посещать спортивный и тренажерный зал, сауну, бассейн. Согласно коллективному договору, сотрудникам к отпуску выплачивается материальная помощь на оздоровление.
Осенью на заготовку сельхозпродукции выделяются денежные средства. Оказывается помощь также при вступлении в брак, рождении ребенка, а также в связи с юбилеем. Не обходим вниманием и ветеранов труда, ушедших на пенсию, а также ветеранов войны. Ко дню пожилых людей предприятие оказало им существенную материальную помощь. Ее же получили и местные сад-ясли, центр развития ребенка, библиотека, Улуковская школа-интернат, гандбольный клуб, Ереминский сельсовет. В следующем году планируется строительство многоквартирного дома для работников предприятия.
Взгляд изнутри...
Во время подготовки материала довелось познакомиться со многими работниками предприятия, которые, выражая мнения всего коллектива, с чувством гордости рассказывали о том, как достигается успех, в каких условиях организованы их труд и быт. Вот, например, мысль токаря станков с цифровым программным управлением Вадима Мигурского.
Работает он здесь более трех лет, а до этого — на других предприятиях Гомеля, но своим лучшим местом работы считает именно ОАО "Гомельагрокомплект". Почему?
Предприятие развивается, работает устойчиво, зарплата хорошая, вот и в ноябре повысилась. Условия труда и быта у руководства — на первом плане. Есть магазин-кулинария, где можно всегда купить кондитерские изделия, попить молока, чая или сока. А в рабочей столовой всегда можно вкусно и недорого пообедать. Она пользуется популярностью не только у работников ОАО, ее с удовольствием посещают и сотрудники других предприятий. Все это благодаря стараниям коллектива столовой, который возглавляет Любовь Ивановна Богданова.
— От добра добра не ищут, — говорит Вадим Ростиславович. — Поэтому на предприятие пришли и мои сыновья Виталий и Евгений. Первый работает на таком же станке с ЧПУ, второй — слесарем механосборочных работ доильного оборудования.
Трудовая династия Мигурских на предприятии далеко не единственная. Есть династия Лавриненко, Борисенко, Горбачевых, Марченко, Кузора, Дорошкиных, Тишковых, Чайковых, Колбасниковых. А это о многом говорит...
...и со стороны
В ноябре на предприятии состоялось республиканское совещание по вопросам качества производимого отечественными производителями доильного оборудования и поставок его сельхозорганизациям в 2011-2015 годах. Участниками его были представители министерства и областных комитетов по сельскому хозяйству и продовольствию, предприятий производителей и поставщиков доильного оборудования, ученые. Вот их впечатления о работе коллектива.
Начальник отдела животноводства комитета по сельскому хозяйству и продовольствию Витебского облисполкома Ольга Краузе: "Гомельагрокомплект", с которым мы работаем уже пять лет, поставил нам более 600 молокопроводов. В последнее время они заметно усовершенствовались. Закупили и восемь доильных залов. Претензий к продукции нет. Приятно было посмотреть, в каких условиях работают люди, как коллектив заботится о переоснащении производства. У гомельчан действительно есть чему поучиться.
Главный инженер Минского завода "Промбурводы" Юрий Баландин: Ничего не скажешь: современное предприятие. Чувствуется, что здесь есть хозяин и очень грамотный технический персонал. Большие цеха, и в них высокопроизводительное металлорежущее и кузнечно-прессовое оборудование, везде — порядок. Умело решаются вопросы техники безопасности.
Начальник главного управления механизации и технического прогресса Министерства сельского хозяйства и продовольствия Владимир Бурдыко: В республике производством доильного оборудования занимается 12 предприятий, и "Гомельагрокомплект" — безусловный лидер среди них. Достаточно сказать, что коллектив его уверенно, в отличие от других, добивается положительного сальдо внешнеэкономической деятельности, экспортирует свою продукцию во многие регионы России, достиг Казахстана, налаживает связи с Украиной. И еще. В продукции, которая отличается высоким качеством и является конкурентоспособной, используется 93 процента деталей, узлов, запчастей своего собственного производства. Ничего подобного нет ни в одном из указанных 12 аналогичных предприятий. Вывод такой: им нужно перенимать опыт гомельчан.
В поисках новых идей
ОАО имеет собственное конструкторское бюро, и начальник его, Олег Данченко, который работает здесь 13 лет, акцентирует внимание на том, что оно было создано в 1991 году и наряду с разработкой оснастки начало заниматься разработкой документации на доильные установки.
Кульман и карандаши конструкторов сегодня уже в прошлом. Наступила эра компьютеров и специальных программ, с помощью которых конструкторские разработки приобрели новые качества, новые диапазоны. Сегодня в бюро заняты разработкой конструкторской документации на доильные установки "Параллель" и полуприцепы для перевозки скота.
Есть также технологический отдел и экспериментальный участок, что с учетом идей конструкторов позволяет на высоком техническом уровне разрабатывать и осваивать производство новых конкурентоспособных видов продукции. Четыре цеха основного производства оснащены современным оборудованием, что позволяет с законченным циклом производить полнокомплектную доильную технику различных марок и моделей.
Когда цифры "поют"
Главный бухгалтер предприятия Ольга Гордунова подчеркнула в разговоре с нами следующее. Ситуация на "Гомельагрокомплекте" стабильная. Работаем прибыльно, на достигнутом не останавливаемся. Средняя зарплата сегодня составляет 1515 тысяч рублей. Но волнует то, что основные потребители нашей продукции — сельхозпредприятия республики — имеют неустойчивый финансовый характер. Поэтому работаем непосредственно и с банками, и с облсельхозпродкомитетами по возврату задолженностей.
Равнение — на передовиков!
За достижения в труде и в связи с профессиональным праздником лучшие работники предприятия удостоены занесения на Доску почета и награждены почетными грамотами, получили благодарности.
Газета "Звязда", 20 ноября 2010 года.
Источник: http://zvyazda.minsk.by/ru/archive/article.php?id=69604
Комментариев: 2 RSS
1Комментатор 22405-12-2011 21:24
Производится ли заводом на сегоднешний день молокопровод из стекла?
2Аноним17-04-2012 21:42
Враньё и дикая чушь!!! Выпускаемое предприятием так называемое "современное доильное оборудование" не что иное как набор металолома. В советские времена была так называемая "стекляшка" АДМ-8 так долго недумая взяли содрали и заменили стекло на нержавейку, вот и всё новшество. Доильные залы - это вообще чудо отечественной техники, селекция практически неработает (месяц, максимум два), функции додоя животного нет, животные полностью не выдаиваются, развиваются маститы. Автоматическая промывка никакая (пока доилка новая - нормально, после месяца использования открываеш молочную трубу - дикий ужас). Электронные панели "майстр" выходят из строя пачками не отработав и гарантийного срока и так на что не посмотри (ваккуумные станции, ваккуумрегулятор, станочное ржавое, шланги трескаются и т.д. и т.п.) Слесаря вообще жалко бегает с набором инструментов всю дойку, то там что-то отвалится, то там что-то поломается - ужас! Я так понимаю хотели содрать с импортного оборудования, но даже самое старое импортное по функционалу и тем более качеству и рядом не стояло с "современным доильным оборудованием ОАО "Гомельагрокомплект"!!!!