Молодечненский завод металлоконструкций имеет довольно широкую экспортную географию поставок, и прежде всего — в Россию. Как отмечалось уже, в основе этого лежат высокий профессионализм коллектива и безупречное качество его продукции. А еще — умение мобилизоваться при поступлении срочных заказов, способность в совсем сжатые сроки произвести значительные объемы металлоконструкций. Причем последний фактор — по сути, один из главных.
Однако в последнее время на рынке появилось большое количество производителей металлоконструкций, введены новые мощности по производству профильного металлопроката. А с учетом того, что изготовление металлоконструкций для сооружений I и II уровней ответственности в настоящее время не лицензируется как вид деятельности, конкуренция на этом рынке стала очень высокой, и главным фактором победы на соответствующих тендерах выступает низкая цена продукции. Но позволяет ли это всегда обеспечивать высокий уровень ее качества и надежности? Ответ на этот вопрос очевиден: конечно же, нет.
Существует и ряд других обстоятельств, которые очень существенно влияют на результаты соответствующей конкурентной борьбы. Уже понятно, возить металлопрокат (сырье) из России и потом везти туда же готовые металлоконструкции — это не совсем хорошо, это приводит к довольно существенным транспортным расходам, которые примерно на 10 процентов повышают себестоимость молодечненских изделий. "Однако это мы еще пережили бы, — отмечают здесь, — но вот стоимость самого металлопроката...".
А стоимость этого металлопроката, который приобретается молодечненцами для изготовления продукции, для них, по разным причинам, гораздо выше, чем, например, для их российских конкурентов. Значительно улучшить позиции отечественных предприятий-производителей металлоконструкций и прочих металлоизделий при поставках продукции на экспорт могло бы собственное (белорусское) производство листовой стали. И такой вопрос рассматривался, причем имелись в виду мощности БМЗ в городе Жлобине. Но должного результата пока нет. А положительное решение этого вопроса способствовало бы не только экспорту соответствующих изделий, но во многих случаях и импортозамещению.
Упростить работу предприятия при поставках продукции на экспорт помогло бы также согласование в рамках Единого экономического пространства налогового законодательства, и в частности, по вопросам оплаты налога на добавленную стоимость. Но пока приходится действовать в тех условиях, которые есть, словом — не в самых лучших. И в качестве более или менее приемлемого выхода при изготовлении продукции на экспорт здесь видят работу на давальческой основе, соответственно — принимают все соответствующие предложения заказчиков-"давальцев".
Выше уже было сказано по поводу того повышенного внимания, которое на заводе уделяют качеству и надежности своих изделий. Стоит добавить: здесь для этого проводят контрольные сборки своих металлоконструкций перед их отправкой на объекты, что практически гарантирует их высокую сочетаемость непосредственно при монтаже этих объектов. Главный технолог завода Владимир Шавлюк относительно своего направления деятельности так и отмечает: главное, чтобы конструкция на монтаже безупречно собиралась, чтобы была обеспечена высокая точность этого монтажа... Это, кстати, касается и надлежащего соблюдения спроектированной, точно рассчитанной геометрии объектов, а в итоге — и заложенных параметров их безопасности. Далее. На самом заводе, как уже понятно, выполняется много сварочных работ, здесь считают эти работы наиболее ответственными. Соответственно, налажена четкая дефектоскопия сварочных швов, при этом используются наиболее бережные методы контроля, не связанные с источниками проникающего излучения.
Есть, однако, одна проблема, связанная с качеством и которую на предприятии совсем не скрывают. Долговечность (а также эстетичность, если можно так сказать) металлоконструкций зависит и от качества их окраски. А вот тут уже практически все зависит от заказчика, который при этом, как правило, всегда стремится на чем-нибудь сэкономить. Ну, а на чем у нас обычно экономят? Конечно же, в первую очередь на краске. "Экономим, а в итоге платим дважды и трижды, — отмечают на заводе. — Все эти "гээфы" и "пээфы", которые мы обычно видим на полках наших магазинов, выдерживают лишь год-полтора. А к нам потом иногда претензии, мол "коррозия"..."
А вместе с тем здесь демонстрируют образцы окраски металла, которая будет сделана по конструкциям Борисовского крытого стадиона (кстати, такой крытый стадион — первый в стране, и в возведении соответствующего каркаса, разумеется, будут задействованы металлоконструкции молодечненцев). "Вот в этом случае заказчик принял решение, соответствующее евронормам, соответственно, металлоконструкции будут надежно защищены от коррозии немалый срок", — подчеркивали на предприятии.
Однако мы как-то ничего не сказали о том, что делается на предприятии в плане технического обновления. А в этом плане здесь относятся к соответствующим техническим мероприятиям чрезвычайно взвешенно.
— Сейчас модно делать постоянное техническое обновление, но ведь надо, чтобы оно было полностью обосновано, оправдано, а это значит, чтобы новое оборудование очень быстро переносило свою цену на товар, — подчеркнул руководитель предприятия. — А если этот перенос растянется на очень долгий срок? Нужно ли в таком случае такое обновление? Зато мы не жалеем средств на наше сварочное и окрасочное, газорежущее оборудование, используемое у нас наиболее интенсивно...
Несмотря на свои довольно бережные подходы к вопросам технического обновления, на заводе, тем не менее, приобрели в последнее время линию с числовым программным управлением для сверления длинномерных изделий, установки с ЧПУ по газовой резке металла, почти полностью заменили индивидуальное сварочное оборудование.
Выход на более качественный уровень разработки технической документации, чему, в частности, способствует программное обеспечение проектно-конструкторского управления завода, оснащение производственного цикла современным технологическим оборудованием с программным управлением — вот основной спектр вопросов на ближайшие 5 лет инженерно-технологической службы предприятия, которую возглавляет главный инженер Иван Хомич. Немаловажным направлением во всей этой деятельности является внедрение мероприятий, связанных с экономией материалов, топлива и электроэнергии. Так, от внедрения соответствующих мероприятий за 2011 год было сэкономлено более 461 тонны условного топлива; в нынешнем году планируется сэкономить 255,7 тонны. Получение положительных результатов стало возможным за счет внедрения менее энергоемкого оборудования, в том числе и за счет замены электросветильников на светодиодные элементы.
На заводе постоянно находятся в центре внимания мероприятия, направленные на охрану труда; здесь разработаны проекты по вопросам санитарно-защитной зоны предприятия и в целом по охране окружающей среды. Выполнение соответствующих мероприятий, подчеркивают на предприятии, позволит ему соответствовать европейскому уровню.
И еще такой аспект следует подчеркнуть здесь: на предприятии не жалеют средств на спецодежду для рабочих, на специальные средства их защиты от неблагоприятных производственных факторов. В частности, нам продемонстрировали специальные защитные средства для электросварщика — шлемы со стеклом типа "хамелеон" (стекло меняет свои свойства на обычные, когда рабочий отрывает от металла электрод) и ранцы с принудительной фильтрацией воздуха, очисткой его от сварочных газов. "Недешево стоит такая экипировка, — подчеркивал главный сварщик завода Виктор Алексеенок. — Но производительность труда электросварщика сразу повысилась на 10%".
Но давно уже стоит чуть подробнее представить директора Молодечненского завода металлоконструкций Михаила Ангерчика. Сразу следует отметить: он немало времени и с большим удовольствием может рассказывать о своем родном предприятии. А он здесь работал технологом, начальником техбюро, заместителем главного инженера, главным инженером, с 2002 года — директор. Словом, прошел все ступени послужного списка. В общем, он — технарь до глубины души... Все проблемы, которые были названы выше, конечно же, в первую очередь волнуют директора, который хорошо знает возможности своего предприятия и явно обеспокоен тем, что эти возможности не полностью используются. Тем не менее, именно с его приходом на эту должность предприятие стало развиваться более динамично, работать более устойчиво.
Впрочем, для успешной работы любого коллектива много значит и его хороший настрой на дела. Во время посещения Молодечненского завода металлоконструкций пришлось познакомиться с его многими людьми, и можно смело засвидетельствовать: здесь такое настроение есть. Есть и соответствующее понимание того, насколько ответственная здесь работа. Ну вот например, слесарь-сборщик Николай Васильевич (работает на заводе уже 34 года) так обозначил ответственность: во время изготовления металлоконструкций для комплекса "Минск-Арена" ловили миллиметры...
Выше уже отмечалось, напомним еще раз: в основе успешной деятельности Молодечненского завода металлоконструкций лежит высокий профессионализм людей. При этом на предприятии существует хорошо продуманная система подготовки и переподготовки кадров. Так, например, электросварщики проходят ежегодную аттестацию, каждый имеет личное клеймо, которым подтверждает непосредственно на сваренных конструкциях качество своей работы. Регулярными стали на предприятии конкурсы профессионального мастерства. Как раз перед нашим посещением завода такие конкурсы были проведены среди электросварщиков и маляров, их победителями стали Николай Боровой и Константин Алфимов.
Хорошее настроение людей и та же их профессиональная ответственность основываются и на общей заботе, которая существует на том или ином предприятии относительно условий труда, социально-бытовых. Выше также отмечалось: на Молодечненском заводе при существующем здесь довольно расчетливом подходе к вопросам технического оснащения производства, вместе с тем не жалеют денег на приобретение специальных средств для защиты людей от неблагоприятных производственных факторов. Вместе с тем добрыми заботами отмечены здесь и вопросы социального характера. И здесь следует в первую очередь отметить условия, которые созданы здесь для занятий спортом и для оздоровления людей. В частности, очень впечатляет физкультурно-оздоровительный комплекс завода со спортивным залом примерно около 13 тысяч квадратных метров для мини-футбола, баскетбола, с залом тренажеров, с другими залами. Ну и конечно же — с сауной. Начальник этого комплекса Владимир Жуковский рассказал: ФОК предприятия посещают многие организации и предприятия города (разумеется, за арендную плату), он стал хорошим местом для занятий спортом и отдыха практически для всех работников завода. "Двери в наш ФОК всегда открыты до самого позднего вечера", — подчеркнул его начальник.
А еще он говорил: "Денег у нас на заводе на спортивно-оздоровительные мероприятия, на соответствующий инвентарь не жалеют. Ну вот на днях провели соревнования по рыбной ловле; администрация выделила автобус, профсоюзная организация — деньги на призы лучшим рыболовам".
В таких случаях принято говорить и об определенных спортивных результатах... "А главным результатом мы считаем следующее — хорошее настроение и здоровье людей, — говорил также Владимир Жуковский. — А если хотите услышать и что-то более конкретное — пожалуйста: несколько лет назад два наших спортсмена — братья Сергей и Андрей Ивановы (один из них работает токарем, другой — слесарем) в составе команды республики восходили на Эльбрус, и только они вдвоем достигли его вершины"...
Понятно, уже этот факт вызывает у коллектива завода особую гордость. А мы в связи с этим фактом лишний раз напомним о трудовых вершинах коллектива. Их на его счету — немало. А вообще, любые вершины поддаются только настойчивым.
Наиболее значимые объекты, металлоконструкции для которых произведены на МЗМК за последнее время:
- Многофункциональный культурно-спортивный комплекс "Минск-Арена".
- Гипермаркет Рrоstоrе в микрорайоне Чижовка, г. Минск.
- Логистический центр "Вингес-терминал", г. п. Раков.
- Национальная библиотека.
- Ледовые дворцы в Орше, Гомеле, Бресте, Могилеве, Витебске, Бобруйске, Лиде, Барановичах, Молодечно.
- Радиобашни для сетей мобильной связи.
- Летний амфитеатр для проведения фестиваля "Славянский базар".
- Трубопрокатный комплекс Белорусского металлургического завода.
- Физкультурно-оздоровительный центр в Жлобине.
- Технологическая линия по производству полированного стекла ОАО "Гомельстекло".
- Радиотелевизионная станция, г. Свислочь.
- Универсальный спортивно-зрелищный комплекс в Солигорске.
- Центр фристайла в Минске.
- Завод по производству газетной бумаги в Шклове.
- Завод по защите металлоконструкций методом горячего цинкования, г. Лида.
- Торгово-сервисный центр ЗАО "Инвестиции в новый век", г. Москва.
- Завод по производству цемента, г. Сланцы.
- Мебельный дом в г. Красногорске (Россия).
- Корпус цеха ЗАО "Ижорский трубный завод".
- Завод глубокой переработки нефти объединения "Киришинефтеоргсинтез".
- Многофункциональный коммерческий центр "Балтийская жемчужина", г. Санкт-Петербург.
- Калининградская ТЭЦ-2.
- Производственный терминальный комплекс по глубокой переработке масличных культур, Калининградская область.
- Технические системы обеспечения безопасного морского плавания, г. Балтийск.
- Торговый центр "Вестер-Воронеж".
- Завод по производству металлокорда, г. Липецк.
- Логистический центр в Каунасском районе (Литва).
- Цех по очистке и окраске кораблей, г. Клайпеда.
- Автоцентр Vоlkswаgеn, г. Вильнюс.
- Автоцентр IVECO, г. Вильнюс.
- Завод по производству паркетной доски, г. Винница.
- Складской холодильный комплекс предприятия "Санта Бремор", г. Киев.
- Завод сухих смесей, г. Астана.
- И многие другие объекты.
РУП "Молодечненский завод металлоконструкций". УНП 600136845.
222310, г. Молодечно, ул. Великий Гостинец, д. 31а,
тел.: +375 (1767) 7 04 02, 5 48 48, факс: +375 (1767) 5 24 01,
E-mail: mldzmk@mail.belpak.by
http://www.mzmk.by
Материал подготовил Иван Барановский. Фото Евгения Песецкого и из архива предприятия, 21 марта 2012 года.
Источник: газета «Звязда», в переводе: http://zvyazda.minsk.by/ru/archive/article.php?id=94849&idate=2012-03-21